主要科技创新成果：

1、“消除#5机A汽泵传动端机械密封水超温和泄漏缺陷”科技攻关项目：由于#5机A汽泵传动端密封水出现温度持续升高现象和#5机A汽泵机械密封频繁泄漏问题，导致2016年10月份至2017年底发生两次泄漏故障，设备解体检查发现：机械密封动环炸裂，O型圈挤咬损坏。2018年冯旗兵创新工作室通过对其科技攻关和优化改造，消除因超温发生的缺陷，因O型圈挤咬造成泄露缺陷由原来的2-3次/年降低至1次/2年，每年为企业节省246.2万元，2018年荣获威海市优秀质量管理小组二等奖。改造过程：针对冷却水室套与端盖的间隙大的问题，重新设计加工冷却水室套，并对其部分尺寸进行了修改消除了冷却水室套与端盖出水口不对中现象。针对O型圈挤咬损坏造成机械密封频繁泄漏问题处理，改变加工工艺，重新加工密封动环套，与O型圈损坏的动环套部位，由原来的车削加工改为磨床加工提高精度，避免泵转子轴向移动时对胶圈造成磨损。改造后：#5机组负荷672MW时，#5机A汽泵转速: 5335r/min驱动侧密封水温度51°C为三期4台给水泵，8个密封中温度最低的一个，效果显著。使用重新加工后的密封动环套至今未出现O型圈挤咬损坏造成密封泄漏的现象。

2、设计制作汽泵检修起吊专用工具： MDG366汽动给水泵轴承座、联轴器、膜片短节起吊专用工具今年正式被中国华能集团技术创新中心众创项目立项研发，课题编号：HNKJ17-ZC28。特点：1.吊住重物时可360°旋转。2、吊住重物时可在吊臂长度范围内径向移动。3.整套起吊专用工具可拆卸组装，体积小巧轻便灵活，拆卸后可放置工具箱内。缩短检修时间、减少检修人员的体力劳动、减少搭设脚手架的费用避免在狭窄复杂的地方靠人力拆装较重的部件造成人员伤害及设备损坏的风险，大大提高检修人员的人身安全及工作效率。

3、设计制作可拆卸、可调节具有万向功能的锅炉打焦支架：锅炉打焦用的组合管较长，需要5～6人使用一根工具完成，由于现场空间狭窄打焦困难，一些位置较高的地方打不到，当组合管较长时，人孔处需要一人支撑，如果此时有正压炉渣喷出易造成人员伤害，且打焦过程有约一半的时间打焦组合管是以电缆盒作为支撑点，极易损坏设备。因此冯旗兵创新工作室设计制作一套可拆卸、可调节，并具有万向功能的锅炉打焦支架。特点是省力、省时、安全可靠。

4、攻克凝泵电机联轴器安装难题：由于凝泵电机较重约10吨左右，联轴器与轴又是过盈配合，装配时需要用汽机房行车吊起电机穿入加热后只有十几丝间隙的联轴器，装配难度较大，电机班安装了几次均未成功，导致电机轴与联轴器损伤，为了按期完成抢修任务，创新工作组担任安装工作，通过框架水平仪将电机与联轴器分别调至水平，误差控制在2丝，一次安装成功。

5、开式泵断轴技术改造：我厂二期开式泵自投产以来就不定期的断轴，属于安装设计问题。设备安装较高，运行中泵内存有空气，为了提高设备的运行周期，冯旗兵对二期开式泵泵轴、叶轮、轴套重新优化设计，更改后可大幅度降低开式泵断轴的可能性，确保重要辅机设备稳定运行。

传帮带技能业绩：

1、冯旗兵担任厂钳工培训教练，他带领多名徒弟刻苦学习，钻研技艺，为电力行业和威海市带出一批勤勉肯干、技术精湛的行家里手。他带领的检修部水泵班已是全厂业务技术能力最强的班组，每年在维护设备安全健康运行的同时，均优质完成四台发电机组设备的大小修和技改重任。

2、冯旗兵创新工作室成员魏飞，多次荣获厂内钳工技术比武第一名。2018年魏飞获得山东公司“火电厂转机设备诊断与检修技能竞赛”第一名，荣获“山东公司技术能手”称号和“华能股份公司技术能手”称号。徒弟张冰在2017年华能国际股份有限公司举办的“火电厂转机设备诊断与检修技能竞赛”中获得二等奖，荣获“华能集团公司技术能手”和国资委“中央企业技术能手”称号。

3、他20多年精益求精的态度和专业技能，被业内誉为“水泵万事通”，经常帮助文登热电厂、烟台南山电厂、日照电厂等单位解决生产中的疑难杂症，受到同行们的高度评价和赞誉。